Didžiulius ekstruzijos štampus susidaro dėl nelygaus štampo paviršiaus, dėl kurio atsiranda nepilnas kirpimas, o aliuminis palaipsniui klijuoja į išorę. Toliau pateikiamos kelios galimos didelių įtrūkimų ekstruzijos štampuose priežastys:
1. Dėl nelygių arba pažeistų ekstruzijos štampo galinių paviršių fiksavimo paviršiuje atsiranda tarpų, dėl kurių aliuminio srautas nuteka. Bet kokie štampo defektai turi būti nedelsiant suvirinti, o štampo paviršius turi būti išfrezuotas lygiai.
2. Jei padavimo kameros išorinis apskritimas yra per didelis (per trumpas atstumas), matricos cilindro fiksavimo sritis yra maža. Įprastas atstumas tarp tiekimo kameros išorinio apskritimo ir statinės sienelės turi palikti 10 mm vienoje pusėje, o ne mažiau kaip 5 mm. Didelį ekstruzijos laipsnį turintiems štampams tiesiog padidinti paskirstymo kamerą, kad sumažėtų slėgis, nerekomenduojama. Gaminant su tokiais ekstruzijos štampais, būtina išlyginti viršutinį, apatinį, kairįjį ir dešinįjį centrus, kad būtų išvengta tolesnių štampų atstumo neatitikimų.
3. Jei ekstruzijos štampelyje nėra išfrezuoto vandens kanalo, o štampo uždarymo paviršius yra per didelis, slėgis ploto vienetui bus per mažas -mažesnis nei išėjimo slėgis. Aliuminis prilips ir sukels nepilną kirpimą, todėl štampo paviršius bus nelygus. Tokius didelius dangtelius sunku padaryti švariai. Atkreipkite dėmesį, kad tinkamai suteptumėte statinės paviršių, kad aliuminis nepriliptų. Ant štampo paviršiaus esantis aliuminis gali būti kelis kartus nukirptas; Aliejumi galima patepti statinės slėgio žymes ant štampavimo paviršiaus, kad aliuminis nepriliptų ir palengvintų kirpimą. Retkarčiais mažos įdubos yra priimtinos kaip sėkmingas rezultatas.
4. Jei ekstruzijos štampo vartų dydis yra mažesnis nei ruošinio darbinio paviršiaus dydis, ruošinio štampo uždara sritis bus mažesnė, o tai gali lengvai pažeisti ruošinio darbinį paviršių. Atkreipkite dėmesį į štampavimo vartų skersmens ir didelio ruošinio darbinio paviršiaus skersmens atitiktį, kai mažą mašiną pritaikėte prie didelės mašinos.
5. Jei ekstruzijos štampo storis yra nepakankamas, štampavimo cilindrą veikiantis įtempis veiks štampavimo įvorę. Matricos ir štampavimo įvorės storis turi atitikti principą „trys pirmyn, vienas atgal“, o tai reiškia, kad štampai nukreipiantis srautą paviršius turi išsikišti 1 mm už štampavimo įvorės. ------ Štampo įvorė niekada neturėtų tiesiogiai patirti išspaudimo jėgos; kitu atveju štampo įvorė gali būti pažeista ir deformuota.
6. Jei tarpas tarp štampavimo įvorės ir matricos yra per didelis, aliuminis prilimpa tarpo ribose, o tai sukelia nepilną kirpimą ir nelygius štampo paviršius. Ši situacija paprastai pastebima, kai štampai modifikuojami iš mažų mašinų.
7. Jei ekstruzijos koeficientas yra per didelis, todėl išėjimo varža viršija išspaudimo jėgą, fiksavimo paviršius gali tapti nelygus, todėl aliuminis gali nutekėti nuo fiksavimo paviršiaus. Tai dažnai sukelia blokavimo reiškinį. Galite atitinkamai padidinti ruošinio temperatūrą, štampo temperatūrą ir statinės temperatūrą. Jei reikia, prieš pradėdami gaminti, pašildykite štampo įvorę ar net tarpiklius. Be to, šiek tiek sutrumpinkite ruošinio ilgį, kad sumažintumėte fiksuotą dydį. Per trumpiems aliuminio ruošiniams rekomenduojama štampuoti, o ne tiesiog padidinti ruošinio temperatūrą. Aukšta ruošinio temperatūra taip pat gali sukelti galvos defektus ir sumažinti greitį.
