Ekstruzijos štampai yra svarbiausi gamybos įrankiai, užtikrinantys aliuminio profilių geometrinius matmenis,{0}}skerspjūvio formą ir paviršiaus kokybę. Nors štampų projektavimo inžinieriai ir štampų gamybos technikai stengiasi tobulinti savo darbą ir nuolat tobulinti savo techninius įgūdžius, projektuojant ir gaminant ekstruzinius štampus, štampų projektavimas apima „Altair“ baigtinių elementų analizės programinės įrangos naudojimą, kad būtų ištaisyti konstrukcijos trūkumai; štampų gamyboje naudojami didelio- tikslumo lėto vielos pjovimo ir CNC didelio- tikslumo apdirbimo centrai, siekiant kuo tobuliau suprojektuoti ir pagaminti štampelius. Tačiau aliuminio profiliams tobulėjant, siekiant didesnių dydžių, didesnio sudėtingumo, didesnio tikslumo, kelių specifikacijų ir daugiafunkciškumo, profilio matmenų tikslumo reikalavimai tampa vis griežtesni, o paviršiaus kokybės reikalavimai taip pat didėja. Be to, dėl įvairių ekstruzijos gamybos proceso veiksnių ir neigiamo poveikio štampui dėl aukštos{6}}temperatūrinės, aukšto{7}}slėgio ciklinės trinties neišvengiama, kad gaminiai, pagaminti naudojant nekoreguotus štampus, turės tam tikrų defektų. Todėl gamyboje, be to, kad vietoje-gamybos personalas koreguoja gamybos procesą pagal konkrečius gaminio defektus, kad pasirinktų tinkamiausias apdirbimo operacijas ištaisytiems defektams ištaisyti, svarbiausia yra pataisyti štampą, kad subalansuotų srauto greitį, kad būtų galima pašalinti gaminio defektus.
Trumpas įvadas į dažniausiai pasitaikančius ekstruzinių profilių defektų tipus, jų priežastis ir atitinkamus štampų taisymo būdus. Pirma, sukimas: kai profilio skerspjūvis -suka aplink tam tikrą ašį išilgai profilio, tai vadinama sukimu. Techninėse specifikacijose skirtingi leistini sukimo lygiai yra apibrėžti įvairiems profilio skerspjūviams-. Sukimas dažniausiai būna dviejų formų: spiralinis ir spiralinis.
1) Susukite pintos formos. Kai ekstruzijos metu profilis yra veikiamas statmenu ekstruzijos krypčiai momentu, įvyks sukimasis, dėl kurio profilis pasisuks. Kai darbinių juostų ilgiai abiejose profilio sienos pusėse yra nenuoseklūs, iš abiejų pusių susidaro netolygus metalo tekėjimas. Kai šis netolygus srauto paviršius yra išdėstytas ta pačia kryptimi, profilio skerspjūvyje susidaro momentas, dėl kurio susidaro sukimasis. Užblokavus darbo juostą greitai-judančioje srityje arba pagreitinant darbo juostą-lėtai judančioje srityje, problemą galima išspręsti. Kai bangos yra mažos ir nutolusios viena nuo kitos, lėtai judančią vietą patepę lubrikantu galite pašalinti bangas. Vertinimo būdas: Srauto greitis įvairiuose profilio galo taškuose labai nesiskiria, yra išilginė simetrijos ašis ir atrodo, kad profilis sukasi aplink šią ašį. Tuo pačiu metu tarpai tarp profilių yra prasti, o greitai tekanti pusė išsikiša. Taisymo būdas: užblokuokite darbinę juostą greitai tekančioje{14}}pusėje (pusėje su išsikišusiu profilio tarpu) arba paspartinkite priešingą pusę, kad sukurtumėte atvirkštinį momentą, kad išvengtumėte sukimosi.
2) Spiralinis sukimas. Kai vienos profilio sienelės tekėjimo greitis yra didesnis nei kitų, greitesnė siena tampa laipsniškai ilgesnė už kitas, todėl ši greitai -tekanti siena sukasi aplink lėtesnę sieną ir dėl to pasisuka spirale. Kanalo -formos profilių atveju A siena turi didesnį srauto greitį nei siena B, todėl siena A tampa ilgesnė už sieną B, todėl siena A sukasi aplink sieną B, sukurdama spiralinį posūkį. Sprendimo metodas: profilio galai yra nelygūs, o greičiau-tekanti siena išeina iš matricos anksčiau nei lėtesnė. Sienos A galas išsikiša už sienos B, o pagrindo plokštė C gali pasilenkti į šoną; išilgai matyti, kad viena siena sukasi aplink kitą. Koregavimo metodas: tiksliai įvertinus, greitai{9}}tekanti profilio dalis yra užblokuota.
3) bangos. Profilis paprastai yra tiesus, tačiau tam tikri profilio paviršiai rodo bangas{2}}kaip įvairaus dydžio bangelės. Priežastis: Kai konkrečios sienos tekėjimo greitis yra didesnis, bet siena nėra pakankamai tvirta, kad susisuktų, ji patiria pagalbinį įtempimą dėl netolygios deformacijos, dėl ko atsiranda išilginis periodinis lenkimas ir bangos. Koregavimo metodas: užblokuokite darbo juostą greitai -tekančioje srityje arba pagreitinkite darbo juostą-lėtai judančioje srityje. Kai bangos yra mažos ir nutolusios viena nuo kitos, lėtai judančią vietą patepę lubrikantu galite jas pašalinti.
4) Šoninis lenkimas Šoninis lenkimas, taip pat vadinamas peiliu,{1}}panašus į lenkimą, dažnai atsiranda išspaudžiant plokščių juostų profilius. Priežastis: dėl srauto greičio nenuoseklumo abiejuose plokščių juostų profilių skerspjūvio{3}}galuose gali lenktis į šoną net tada, kai sukasi ir nesusidaro bangos. Koregavimo metodas: apsunkinkite darbo zoną greitesnėje srityje arba paspartinkite darbo zoną lėtesnėje srityje. Kai neatitikimas mažas ir atstumas didelis, lėtesnę vietą patepę lubrikantu, defektą galima pašalinti.
5) Atidarymas arba uždarymas Atidaromas arba uždaromas daugiausia kanalo -formos aliuminio profiliuose. Priežastis: dėl srauto greičio nenuoseklumo abiejose kanalo -formos ar panašaus profilio dviejų kojų (arba vienos kojos) darbinės zonos pusėse kojos išlinksta į išorę (atsidaro) arba į vidų (užsidaro). Be to, nevienodas srauto greitis abiejose kanalo dugno plokštės pusėse gali sukelti išsipūtimą į išorę (užsidarymą) arba į vidų (atidarymą). Pavyzdžiui, jei kojos srauto greitis yra didesnis nei kanalo plokštės, reikia pagreitinti lėtesnės kanalo plokštės darbo zoną. Jei kampas tarp kojos ir kanalo plokštės yra per didelis arba per mažas, korekcija turėtų apimti ir trukdymą, ir greitėjimą, kad kojelė nukryptų norima kryptimi. Pavyzdžiui, kai koja išsilenkia į išorę (kampas per didelis), paspartinkite vidinę kojos štampai darbo zonos pusę ir trukdykite išorinei pusei; kai koja pasilenkia į vidų (kampas per mažas), paspartinkite vidinę kojos darbo zonos pusę.
6) Tarpai Nelygumai išilgine ir skersine profilio kryptimis vadinami tarpais.
