Proceso valdymas
Kadangi pagrindinė 6082 aliuminio lydinio savybė yra ugniai atsparaus metalo Mn kiekis, tinkamas Mn buvimas gali lengvai sukelti intragranulinę segregaciją ir sumažinti plastiškumą kietoje -skysčio srityje, todėl atsparumas įtrūkimams yra nepakankamas. Todėl liejimo procese daugiausia dėmesio reikia skirti trims taškams: Pirma, lydymosi metu reikia atkreipti dėmesį į temperatūros kontrolę nuo 740 iki 760 laipsnių ir kruopščiai maišyti, kad būtų užtikrintas visiškas metalo lydymas, tiksli temperatūra ir vienoda sudėtis. Antra, liejant reikia atsižvelgti į tai, kad Mn padidina lydinio klampumą, sumažina jo sklandumą ir daro įtaką lydinio liejimo savybėms. Liejimo greitis turi būti tinkamai sumažintas ir reguliuojamas 80–100 mm/min diapazone. Trečia, padidinkite aušinimo intensyvumą ir paspartinkite aliuminio profilių aušinimo greitį, kad pašalintumėte intragranulinę segregaciją. Kontroliuokite pirminio aušinimo intensyvumą ir padidinkite antrinio aušinimo intensyvumą, kad sumažintumėte įtempių koncentraciją liejimo metu ir išvengtumėte luito įtrūkimų defektų. Aušinimo vandens slėgis turi būti reguliuojamas 0,1–0,3 MPa diapazone.
Priežastys ir sprendimai, dėl kurių aliuminio profilių apdorojimas neįgauna spalvos:
1. Anodinio oksido plėvelė per plona. Sprendimas yra patikrinti, ar anodavimo procesas yra standartinis ir ar tokie veiksniai kaip temperatūra, įtampa ir laidumas yra stabilūs. Jei aptinkama nukrypimų, atitinkamai pakoreguokite, kad atitiktų standartus. Jei nėra jokių anomalijų, oksidacijos laikas gali būti atitinkamai pratęstas, siekiant užtikrinti, kad plėvelės storis atitiktų reikalavimus.
2. Dažų tirpalo pH vertė per aukšta. Tokiu atveju pH sureguliuoti iki standartinės vertės galima naudoti acto rūgšties ledą.
3. Oksiduotas ruošinys per ilgai buvo paliktas vandens bakelyje. Ruošinį rekomenduojama nudažyti nedelsiant. Jei tai jau įvyko, prieš dažant ruošinį galima tinkamai suaktyvinti anodavimo bake arba azoto rūgšties neutralizavimo rezervuare, kad būtų pasiektas geras efektas.
4. Pasirinktas netinkamas dažiklis. Reikėtų pasirinkti tinkamus dažus.
5. Dažai suiro arba susiformavo. Tokiu atveju dažus reikia pakeisti.
6. Oksidacijos temperatūra per žema, todėl susidaro tanki plėvelė. Oksidacijos temperatūra gali būti vidutiniškai padidinta.
7. Prastas laidumas. Taip gali nutikti dėl prasto anodinio vario strypo arba katodinio švino plokštės kontakto, dėl kurio prastas partijos laidumas.
Atkreipkite dėmesį į anodo vario strypų ir katodo švino plokščių valymą, kad užtikrintumėte gerą laidumą.
Kadangi radiatorių profilių formas sudaro daug plonų, pailgų dantų, kurie turi atlaikyti didelį ekstruzijos slėgį, kiekvienas dantis turi būti labai tvirtas ir tvirtas. Jei tarp dantų yra didelis našumo skirtumas, tie, kurių stiprumas ar kietumas yra mažesnis, gali lengvai lūžti. Todėl liejimo plieno kokybė turi būti patikima. Geriausia naudoti H13 plieną, pagamintą gerbiamų gamintojų, arba aukštos-kokybės importuotą plieną. Labai svarbus pelėsio terminis apdorojimas; Reikėtų naudoti vakuuminį kaitinimą ir gesinimą, o aukšto{6}}slėgio gryno azoto gesinimas yra geriausias pasirinkimas, nes jis užtikrina vienodas savybes visose formos dalyse po gesinimo. Po grūdinimo reikia atlikti tris grūdinimo procesus, kad būtų užtikrintas HRC48–52 formos kietumas ir pakankamas kietumas. Tai yra esminė sąlyga, norint išvengti pelėsinių dantų lūžimo.
