Didžiulius ekstruzijos štampus susidaro dėl nelygių štampų paviršių, dėl kurių atsiranda nepilnas kirpimas, ir dėl to, kad aliuminis palaipsniui klijuoja į išorę. Toliau pateikiamos kelios galimos didelių įtrūkimų ekstruzijos štampuose priežastys:
1. Jei ekstruzinio štampo galinis paviršius yra nelygus arba jame yra pažeistos vietos, fiksavimo paviršiuje susidarys tarpai, dėl kurių aliuminis tekės. Pažeistos štampavimo vietos turi būti nedelsiant suvirintos, o štampo paviršius turi būti išfrezuotas lygiai.
2. Jei padavimo kameros išorinis skersmuo yra per didelis (per trumpas atstumas tarp štampo), mažėja štampavimo cilindro suspaudimo plotas. Atstumas tarp išorinio tiekimo kameros skersmens ir cilindro sienelės paprastai turi palikti 10 mm tarpą vienoje pusėje, o mažiausiai 5 mm. Didelį ekstruzijos koeficientą turintiems štampams nenaudokite tiesiog paskirstymo kameros padidinimo metodo, kad sumažintumėte slėgį. Gaminant su tokiais ekstruzijos štampais, viršutinės, apatinės, kairės ir dešinės pusės centrai turi būti išlyginti, kad būtų išvengta tolesnio štampavimo atstumo nuokrypio.
3. Jei ekstruzijos štampelyje nėra frezuotų užtvarų, o štampo uždarymo paviršius yra per didelis, vieneto ploto slėgis bus per mažas -mažesnis nei išėjimo slėgis. Aliuminiui prilipus prie štampavimo paviršiaus ir nevisiškai nukirpus, štampai bus nelygūs. Tokius didelius dangtelius sunku tinkamai išvalyti. Užtikrinkite, kad cilindro paviršius būtų tinkamai suteptas, kad aliuminis nepriliptų. Ant štampo paviršiaus esantis aliuminis gali būti kelis kartus nukirptas; užtepkite alyvos ant cilindro įspaustas vietas, kad nepriliptų, tada nukirpkite. Laikoma, kad retkarčiais atsiranda mažų įdubimų.
4. Jei ekstruzijos štampo vartų skersmuo yra mažesnis nei cilindro darbinis paviršius, štampavimo uždarymo plotas bus mažas, o tai taip pat gali sugadinti cilindro darbinį paviršių. Pritaikydami mažus mašinos štampelius prie didelio preso, kad atitiktų cilindro darbinį paviršių, atkreipkite dėmesį į štampo skersmenį.
5. Jei ekstruzijos štampėlio storis yra nepakankamas, štampavimo įvorę veikiančią jėgą atlaikys ekstruzijos cilindras. Matricos ir matricos įvorės storis turi atitikti 3-iki-1 taisyklę, skirtą priekyje į galą, o tai reiškia, kad štampavimo tekėjimo paviršius turi išsikišti 1 mm už štampavimo įvorės. Antgalio įvorė niekada neturėtų tiesiogiai patirti ekstruzijos slėgio; priešingu atveju jis bus lengvai pažeistas arba deformuotas.
6. Jei tarpas tarp štampo įvorės ir matricos yra per didelis, aliuminis, įstrigęs tarpo viduje, sukels nepilną kirpimą ir nelygų štampo paviršių. Ši situacija dažniausiai pastebima iš mažesnių mašinų pritaikytų štampų.
7. Jei ekstruzijos koeficientas yra per didelis, o išėjimo pasipriešinimas yra didesnis nei ekstruzijos jėga, arba jei fiksavimo paviršius yra nelygus, aliuminis gali ištekėti iš fiksavimo paviršiaus. Dėl šios situacijos dažnai atsiranda ekstruzijos strigčių. Galite tinkamai padidinti ruošinio temperatūrą, pelėsių temperatūrą ir statinės temperatūrą. Jei reikia, prieš pradėdami gamybą galite pašildyti formos įvorę ar net tarpiklį. Tuo pačiu metu galite šiek tiek sutrumpinti ruošinio ilgį, kad sumažintumėte nustatytą ilgį. Jei aliuminio ruošiniai yra per trumpi, juos galima apdirbti štampuojant, o ne tiesiog didinant ruošinio temperatūrą. Aukšta ruošinio temperatūra taip pat gali lengvai sukelti defektus ir apriboti greičio padidėjimą.
