Procesų valdymo
Kadangi 6082 aliuminio lydinys pasižymi ugniai atspariu metalu Mn, esant reikiamam kiekiui Mn, nesunku sukelti vidinę kristalinę segregaciją ir kietos-skysčio zonos plastiko sumažėjimą, dėl kurio atsiranda nepakankamas įtrūkimų gebėjimas, todėl lydymasis. Liejimo procese daugiausia reikia atkreipti dėmesį į tris dalykus: pirma, lydymosi metu reikia atkreipti dėmesį į kontrolinę temperatūrą nuo 74{8}}~760 laipsnių ir tolygiai maišant, kad būtų užtikrintas metalo lydymas, tiksli temperatūra, vienoda sudėtis. Antra, liejant reikėtų atsižvelgti į tai, kad Mn padidina lydinio klampumą, sumažina jo sklandumą ir turi įtakos lydinio liejimo savybėms. Liejimo greitis turi būti tinkamai sumažintas, valdomas 80–100 mm/min. Trečia, padidinkite aušinimo intensyvumą, paspartinkite aušinimo greitį, aliuminio profilius, kad pašalintumėte kristalo segregacijos reiškinį. Pirminis aušinimo intensyvumas turi būti kontroliuojamas, o antrinis aušinimo intensyvumas turėtų būti padidintas, kad būtų sumažinta įtempių koncentracija liejimo metu ir išvengta luito įtrūkimų defektų. Aušinimo vandens slėgis turi būti kontroliuojamas 0,1–0,3 MPa.
Aliuminio profilių apdirbimo be dažymo priežastys ir gydymas:
1. Nepakankamas anodinio oksido plėvelės storis. Sprendimas yra patikrinti, ar anodinis oksidacijos procesas yra standartizuotas, ar temperatūra, įtampa, laidumas ir kiti veiksniai yra stabilūs, jei yra anomalija, atitinkamai pakoreguokite specifikaciją, jei anomalijos nėra, gali būti tinkama pratęsti oksidacijos laiką, kad būtų užtikrintas standartinis plėvelės storis.
2. Dažų tirpalo PH reikšmė per didelė. Šiuo metu PH vertę iki standartinės vertės galima pakoreguoti ledine acto rūgštimi.
3. Po oksidacijos ruošinys per ilgai dedamas į vandens baką. Patariama laiku dažyti. Jei taip atsitiko, ruošinį prieš dažymą galima tinkamai suaktyvinti anodinėje oksidacijos talpykloje arba azoto rūgšties neutralizavimo bake. Poveikis bus labai geras.
4. Netinkamas dažų pasirinkimas. Reikėtų pasirinkti tinkamus dažus.
5, dažai suiro arba atsirado miltligė, šiuo metu dažus reikia pakeisti.
6, oksidacijos temperatūra yra per žema, todėl susidaro tanki odos plėvelė. Oksidacijos temperatūra gali būti atitinkamai padidinta.
7. Prastas laidumas. Anodo vario strypo arba katodo švino plokštės kontaktas gali būti prastas, kaip parodyta partijos laidyje. Atkreipkite dėmesį į anodo vario strypo ir katodo švino plokštės valymą, kad užtikrintumėte gerą laidumą.
Kadangi radiatoriaus profilio formoje yra daug plonų dantų, kad atlaikytų didelį ekstruzijos spaudimą, kiekvienas dantis turi būti labai tvirtas ir tvirtas, o jei yra didelis skirtumas tarp vienas kito veikimo, lengva padaryti tvirtumą arba tvirtumą. tų dantų lūžimo kietumas. Todėl štampuoto plieno kokybė turi būti patikima. Geriausia naudoti patikimų gamintojų H13 plieną arba rinktis kokybišką importinį plieną. Labai svarbus yra štampo terminis apdorojimas, norint naudoti vakuuminį kaitinimą, geriausia naudoti aukšto slėgio gryno azoto gesinimą, kuris gali užtikrinti vienodą kiekvienos štampo dalies veikimą po gesinimo. Po grūdinimo tris kartus reikia grūdinti, kad būtų užtikrintas štampavimo kietumas HRC48 ~ 52 ir pakankamas kietumas. Tai svarbi sąlyga norint išvengti pelėsinio danties lūžimo.
