Dažnos aliuminio anodavimo ir dažymo problemos ir sprendimai
一. Neįmanoma įgauti spalvos
1. Nepakankamas anoduotos plėvelės storis. Sprendimas yra patikrinti, ar anodavimo procesas yra standartizuotas, ir patikrinti, ar tokie veiksniai kaip temperatūra, įtampa ir laidumas yra stabilūs. Jei aptinkama nukrypimų, atitinkamai pakoreguokite ir standartizuokite. Jei jokių problemų neaptinkama, oksidacijos laikas gali būti atitinkamai pratęstas, siekiant užtikrinti, kad plėvelės storis atitiktų standartą.
2. Dažų tirpalo pH vertė per aukšta. Tokiu atveju naudokite ledinę acto rūgštį, kad sureguliuotumėte pH iki standartinės vertės.
3. Ruošinys buvo paliktas vandens bakelyje per ilgai po oksidacijos. Dažyti rekomenduojama nedelsiant. Jei tai jau įvyko, ruošinį galima įdėti į anodavimo baką arba neutralizavimo rezervuarą su azoto rūgštimi, kad jis tinkamai suaktyvintų prieš dažymą, o tai duos gerų rezultatų.
4. Netinkamas dažų pasirinkimas. Pasirinkite tinkamą dažiklį.
5. Dažai suiro arba supelijo. Tokiu atveju pakeiskite dažus.
6. Oksidacijos temperatūra per žema, todėl susidaro tanki plėvelė. Oksidacijos temperatūrą galima atitinkamai padidinti.
7. Prastas laidumas. Taip gali nutikti dėl prasto anodinio vario strypo arba katodinio švino plokštės kontakto, dėl kurio gali kilti laidumo problemų. Būtinai nuvalykite anodinio vario strypą ir katodinę švino plokštę, kad užtikrintumėte gerą kontaktą.
2. Baltos dėmės ir balti likučiai
1. Jei plovimas vandeniu nėra kruopštus, skalbimas turi būti intensyvesnis.
2. Jei plovimui naudojamas vanduo yra per nešvarus, jis gali lengvai užteršti dangą. Tokiu atveju vandenį reikia pakeisti, kad būtų užtikrinta skalbimo kokybė.
3. Oksido plėvelės gali būti užterštos ore esančiais dūmais, rūgštine ar šarmine dulksna. Skalbimo stiprinimas, savalaikis dažymas ir greitas perkėlimas gali žymiai sumažinti šią problemą.
4. Oksido plėvelės gali būti užterštos aliejumi arba prakaitu. Apsauginės priemonės turi būti sustiprintos, o ruošinio paviršius neliesti rankomis.
5. Jei dažų tirpale yra neištirpusių priemaišų arba jis užterštas aliejumi, gali sutrikti įprastas dažymas. Tokiu atveju dažus reikia filtruoti arba pakeisti.
6. Rūgšties likučiai gali likti ruošinio tarpuose arba giliose skylėse. Tokių ruošinių plovimas turėtų būti intensyvesnis.
7. Jei dažų tirpalas yra užterštas Cl-, dažytame ruošinyje gali atsirasti taškinė korozija. Tokiu atveju dažai turi būti pakeisti. Atliekant kasdienes operacijas, reikia vengti priemaišų jonų.
3. Šviesos spalva, spalvų skirtumas
1. Netolygus dangos storis. Galima priežastis – netolygi temperatūra arba koncentracija anodavimo vonioje. Tai iš esmės galima išspręsti naudojant suslėgtą orą maišant vonią.
2. Netolygi dažų vonios temperatūra arba koncentracija. Įveskite maišymo procesą.
3. Dažymas per greitai. Ruošinio apačia pirmiausia patenka į dažų vonią, o išeina paskutinė, todėl apačia dažniausiai būna tamsesnė. Sprendimas yra atskiesti dažus ir tinkamai pratęsti dažymo laiką.
4. Prastas laidumas. Tai gali sukelti laisvi tvirtinimo elementai; Įsitikinę, kad jie yra priveržti, galite išvengti šios problemos.
5. Dažai per atskiesti. Norėdami padidinti koncentraciją, galite pridėti daugiau dažų.
6. Dažų vonios temperatūra per žema. Dažų vonią galima pašildyti iki žemiau 60 laipsnių.
7. Netinkamas dažų tirpimas ar neištirpę dažai, plūduriuojantys vonioje, gali lengvai sukelti spalvų skirtumus. Sprendimas yra pagerinti dažų tirpimą.
4. Netolygus dažymas arba spalvos nutekėjimas
1. Jei dažų tirpalo pH yra per žemas, jį galima sureguliuoti iki standartinės vertės, naudojant praskiestą amoniaką.
2. Neužbaigtas valymas. Padidinkite plovimą.
3. Dažai nevisiškai ištirpę. Pagerinkite tirpimą, kol visiškai ištirps.
4. Per aukšta dažų tirpalo temperatūra. Sumažinkite temperatūrą.
5. Mažos poros oksido plėvelėje, atsiradusios dėl žemos oksidacijos temperatūros, neleidžiančios plėvelei ištirpti sieros rūgštimi. Norint išvengti šios problemos, oksidacijos temperatūra gali būti atitinkamai padidinta.
6. Dažymas vyksta per greitai, o dažymo laikas per trumpas. Atskieskite dažų tirpalą, sumažinkite dažymo temperatūrą ir atitinkamai pailginkite dažymo laiką.
7. Per žema sandarinimo temperatūra. Padidinkite temperatūrą, kad išspręstumėte problemą.
8. Sandarinimo tirpalo pH per žemas. Sureguliuokite iki standartinės vertės, naudodami praskiestą amoniaką.
9. Dažai ant paviršiaus lengvai nusitrina. Pagrindinė priežastis yra šiurkšti plėvelė, kurią paprastai sukelia per aukšta oksidacijos temperatūra. Atkreipkite dėmesį į oksidacijos temperatūros kontrolę standartiniame diapazone.
