Kaip pagrindinis pramoninės valdymo elektronikos, naujos energijos ir ryšių skaičiavimo įrangos struktūrinis komponentas, aliuminio lydinio apvalkalas integruoja daugybę apsaugos, šilumos išsklaidymo, lengvumo, elektromagnetinio ekranavimo ir išvaizdos dekoravimo funkcijų. Išaugus energijos kaupimui, transporto priemonėse montuojamoms 800 V aukštos įtampos platformoms ir dirbtinio intelekto serverių pramonei, vidaus aliuminio lydinio būstų rinka viršijo 28 milijardus juanių, o metinis augimo tempas siekia maždaug 12%. Pramonė tobulina ir kartoja nuo gryno metalo apdirbimo iki integruotų korpuso + šilumos išsklaidymo + ekranavimo + sandarinimo sprendimų.
一. Įvairi liejimo technologija (pagrįsta įvairiais apvalkalais)
Skirtingi liejimo procesai atitinka skirtingus gaminio gyvavimo ciklus ir partijų dydžius, kurie yra pagrindinis apvalkalo pasirinkimo pagrindas.
1. Presuotas aliuminio korpusas
Aliuminio strypo ekstruzija, pjovimas + CNC antrinis apdorojimas; Patogus mažų partijų atsparumui, greitas pristatymas ir su šilumos išsklaidymo pelekais. Dažniausiai naudojamas maitinimo šaltinio korpusuose, inverteriuose, apšvietimo korpusuose ir valdiklių korpusuose.
Naujienų patarimas: pirmenybę teikite apvalkalo ekstruzijai MTEP ir bandymo etapo metu, kad išvengtumėte aklai atidarytų liejimo formų. Iteratyvūs gaminio pakeitimai gali lengvai sukelti pelėsių pašalinimą ir projekto vėlavimą.
2. CNC pilnai frezuotas korpusas
Aliuminio blokas yra vientisai CNC frezuotas, pasižymi dideliu matmenų tikslumu, stipriu specialios formos išvaizdos išraiškingumu ir didelėmis sąnaudomis. Tinka tiksliesiems instrumentams, medicinos įrangai ir aukštos klasės mažų partijų pramoninio valdymo korpusams.
3. Aukšto slėgio liejimo aliuminio lydinio apvalkalas
Liejimo forma yra suformuota liejant aukštu slėgiu, kuri gali vientisai sudaryti sutvirtinančius briaunus ir įterptas smeiges, ir tinka masinei 100 000 lygių gaminių gamybai. Jis dažniausiai naudojamas transporto priemonių dalyse, elektriniuose įrankiuose ir apsaugos įrangos korpusuose; Lietas ADC12 aliuminis turi prastą įprastą anodavimo efektą, todėl pirmenybė teikiama milteliniam purškimui ir mikrolanko oksidacijai.
4. Lakštinio metalo aliuminio lydinio apvalkalas
Aliuminio plokštė yra sulenkta ir suvirinta į formą, o didelė dėžutė pasižymi puikiomis sąnaudomis. Dažniausiai naudojamas pramoninėse važiuoklėse, 1U-4U serverių spintelėse ir maitinimo paskirstymo spintelėse.
2. Pagrindinės aliuminio lydinių medžiagų rūšys
6061, 6063 (6 serijos: universaliausias pramonėje, puikios ekstruzijos savybės, geras anodavimo efektas, parinktos daugumai profilių apvalkalų.
5052: Specialiai sukurtas lakštinio metalo korpusams, pasižymi dideliu atsparumu korozijai ir tinka lauko įrangai.
7075 (7 serija): didelio stiprumo, karinė pramonė, tiksliųjų prietaisų korpusas, didelė kaina.
ADC12 liejamas aliuminis: pagrindinė medžiaga liejimo dalims, tinkama didelio tūrio liejiniams.
3. Turtingos ir įvairios paviršiaus apdorojimo technologijos
Paviršiaus apdorojimas lemia korpuso atsparumą nusidėvėjimui, antikoroziją, išvaizdą ir laidžios ekranavimo charakteristikas ir yra pagrindinė gaminio įgyvendinimo grandis.
1. Anodavimas (smėliavimo anodas): pirmasis profilių ir CNC korpusų pasirinkimas. Jis yra atsparus dilimui ir įbrėžimams. Gali būti juodos, sidabrinės pilkos, šampano ir kitų spalvų. Jis gali atlaikyti druskos purškimą iki 1500–2000 h ir išlaiko metalo elektros ir šilumos laidumą. Lietas aliuminis netinka įprastam anodavimui.
2. Kietas anodavimas: plėvelės sluoksnis yra storas ir kietas, tinka transporto priemonių ir pramoninėms dilimui atsparioms dalims, be to, yra mažiau spalvų variantų.
3. Mikrolanko oksidacija MAO: kylantis populiarus procesas pramonėje. Jis gali būti apdorojamas liejant slėgiu ir ekstruziniu aliuminiu. Tai į keramiką panaši membrana, pasižyminti itin dideliu atsparumu dilimui ir atsparumu druskos purškimui. Jis dažniausiai naudojamas aukščiausios klasės automobilių energijos kaupimo korpusuose, tačiau kaina yra gana didelė.
4. Purškimas milteliais (purškimas milteliais): pagrindinis liejimo ir lakštinio metalo apvalkalų liejimo procesas, uždengiantis liejinių porų defektus, sodrias spalvas ir stiprų atsparumą oro sąlygoms; gatavame gaminyje reikia rezervuoti pliko metalo plotą izoliacijai ir įžeminimo ekranavimui.
5. Elektroforezė ir fluoroangliavandenilių purškimas: lauko oro sąlygoms atsparus apvalkalas; elektroforezės blizgesys ir didelis atsparumas pirštų atspaudams; fluorokarbono purškimas yra atsparus UV spinduliams ir tinka lauko įrangai.
6. Laidus oksidavimas: naudojamas korpuso viduje, kad būtų išlaikytos laidaus įžeminimo galimybės ir EMS elektromagnetinis ekranavimas.
4. 2026–2027 m. pramonės plėtros tendencijos (svarbiausios naujienos)
1. Konstrukcinių funkcijų integravimas: Korpusas nebėra tik apsauginė dėžė, bet sujungia šilumos išsklaidymo kanalus, ekranavimo griovelius ir sandarinimo griovelius. Integruotos konstrukcinės dalys tapo pagrindine.
2. Skaitmeninio modeliavimo populiarinimas: CAE šilumos išsklaidymo modeliavimas ir konstrukcinio stiprumo modeliavimo priekinė dalis, sumažinant fizinį patikrinimą ir sutrumpinant tyrimų ir plėtros ciklą.
3. Žaliosios gamybos atnaujinimas: skatinamas pasyvavimas be chromo, purškimas vandens pagrindu ir kiti aplinkai nekenksmingi procesai, o perdirbto aliuminio medžiagų dalis ir toliau didėja.
4. Didesnės įėjimo kliūtys: transporto priemonių energijos kaupimui reikalingas IATF16949, o medicininiams korpusams – aukštesni tolerancijos ir švaros standartai.
5. Užsienio prekybos galimybių išlaisvinimas: Užsakymai užsienyje ir toliau auga, o eksportuojami būstai turi atitikti tarptautinius aplinkos apsaugos sertifikatus, tokius kaip RoHS.
