Proceso valdymas
Kadangi didžiausias 6082 aliuminio lydinio bruožas yra tas kad metalas yra visiškai ištirpęs, temperatūra tiksli, o sudėtis yra vienoda. Antra, liejimas turėtų atsižvelgti į tai, kad metalas Mn padidina lydinio klampumą, sumažina jo sklandumą ir daro įtaką lydinio liejimo efektyvumui. Laidos greitis turėtų būti tinkamai sumažintas ir kontroliuojamas per 80 ~ 100 mm/min. Trečia, padidinkite aušinimo intensyvumą ir pagreitinkite aušinimo greitį, o aliuminio profiliai yra palankūs, kad būtų pašalintas intragranulinės segregacijos reiškinys. Kontroliuokite pirminį aušinimo intensyvumą ir padidinkite antrinį aušinimo intensyvumą, kad sumažintumėte įtempių koncentraciją, susidariusią liejimo metu, ir išvengkite įtrūkimų defektų. Aušinimo vandens slėgis turėtų būti kontroliuojamas 0,1 ~ 0,3MPa diapazone.
Aliuminio profilio apdorojimo dažymo priežastys ir apdorojimas:
1. Anoduoto plėvelės storis yra nepakankamas. Sprendimas yra patikrinti, ar anodavimo procesas yra standartizuotas, patikrinkite, ar temperatūra, įtampa, laidumas ir kiti veiksniai yra stabilūs, jei yra anomalijos, atitinkamai pakoreguokite specifikaciją, jei nėra anomalijų, oksidacijos laikas gali būti atitinkamai pratęstas, kad įsitikintumėte, jog plėvelės storis atitinka standartą.
2. Jei dažų tirpalo pH vertė yra per didelė, pH vertę galima sureguliuoti pagal standartinę vertę su ledynine acto rūgštimi.
3. Ruošinys per ilgai paliekamas kriauklėje po oksidacijos. Jei taip atsitiko, ruošinį galima dėti į anodavimo rezervuarą arba azoto rūgšties neutralizacijos rezervuarą, kad būtų galima tinkamai suaktyvinti prieš dažymą, o poveikis bus labai geras.
4. Netinkamas dažų pasirinkimas. Reikia pasirinkti tinkamus dažus.
5. Dažai buvo suskaidyti arba pelėsiai, o dažus šiuo metu reikia pakeisti.
6. Oksidacijos temperatūra yra per žema, todėl plėvelė yra tanki. Oksidacijos temperatūra gali būti tinkamai padidinta.
7. Prastas laidumas. Prastą partijos laidumą gali parodyti blogas anodo vario strypo ar katodo švino plokštės kontaktas. Atkreipkite dėmesį į anodo vario strypo ir katodo švino plokštelės valymą, kad užtikrintumėte gerą laidumą.
Radiatoriaus profilio pelėsiai yra daug lieknų dantų, kad atlaikytų daug ekstruzijos jėgos, kiekvienas dantis turi turėti didelį stiprumą ir tvirtumą, jei jų našumas yra labai skirtingas, nesunku padaryti tuos dantis, turinčius prastą stiprumą ar kietumą. Todėl pelėsio plieno kokybė turi būti patikima, o geriausia naudoti H13 plieną, kurį gamina patikimi kokybės gamintojai, arba pasirinkti aukštą - kokybės importuotą plieną. Šiluminis pelėsio apdorojimas yra labai svarbus, norint naudoti vakuuminį šildymo gesinimą, geriausia naudoti aukštą - slėgį gryno azoto gesinimo, kuris gali užtikrinti vienodą visų pelėsio dalių veikimą po gesinimo. Po gesinimo reikia imtis trijų grūdinimų, kad būtų užtikrintas pelėsio kietumas, jei jis bus HRC48 ~ 52, su pakankamu tvirtumu. Tai yra svarbi sąlyga, siekiant užkirsti kelią dantų lūžimams.
