Šaltasis pramoninių aliuminio profilių apdorojimas – tai procesų, tokių kaip plastinė deformacija, pjovimas ir pagrindinių profilių apdaila, rinkinys, esant žemesnei nei aliuminio lydinių rekristalizavimo temperatūra (daugiausia apdirbimas kambario temperatūroje). Pagal pagrindinį pramonės scenarijų šaltasis apdorojimas yra pagrindinis papildomo apdorojimo procesas po karštojo ekstruzijos, kuris naudojamas ištaisyti ekstruzijos defektus, suteikti gaminiams funkcines struktūras ir pagerinti matmenų tikslumą bei paviršiaus kokybę; kai kuriuose specialiuose tiksliuose profiliuose taip pat bus naudojamas tiesioginio šalto ekstruzijos procesas.
一. Tipiškas bendras šalto darbo procesas
Kai karšto ekstruzijos profilis baigiamas aušinti, ištempti ir ištiesinti, pradinis pjovimas iki ilgio ir dirbtinis sendinimas, jis oficialiai patenka į šalto apdorojimo grandį. Standartinė apdorojimo seka yra tokia:
1. Defektų taisymas: ištaisykite deformacijos defektus, tokius kaip kampinis nuokrypis, plokštumos tarpas, išsiplėtimas/uždarymas, išilginis lenkimas ir kt., atsiradusius dėl ekstruzijos šalto valcavimo metu.
2. Tikslus apdirbimas: atlikite didelio tikslumo pjovimą, pjovimą lazeriu arba frezavimą pagal gatavo gaminio dydį, kad gautumėte standartinius apdorojimo ruošinius
3. Plastikinio formavimo apdorojimas: visa plastinė deformacija, pvz., lenkimas, štampavimas ir piešimas pagal gaminio reikalavimus, siekiant pakeisti bendrą profilio formą
4. Pjovimas ir apdaila: skylių, sriegių, plyšių ir kitų funkcinių konstrukcijų apdirbimas naudojant CNC, gręžimas ir sriegimas bei kiti procesai
5. Apdaila ir šlifavimo pašalinimas: pašalinkite apdirbimo šlaunis, aštrius kraštus ir poliruokite paviršiaus defektus
6. Patikrinimo perkėlimas: visiškai patikrinę matmenis ir geometrines leistinas nuokrypas, pereikite prie paviršiaus apdorojimo arba surinkimo proceso
2. Išsamus pagrindinio šalto darbo proceso paaiškinimas
1. Šaltojo valcavimo korekcija
Tai yra pagrindinis ekstruzinių profilių šalto apdirbimo procesas, specialiai ištaisantis deformacijos defektus, atsiradusius karšto ekstruzijos ir aušinimo metu:
Kampų nuokrypiams, plokštumos tarpams ir platėjimo/uždarymo defektams valcavimui naudojamos viršutinės ir apatinės volų poros; išilginiam lenkimui naudojami viršutiniai ir apatiniai paskirstyti ritinėliai
Apdorojimas vyksta pagal fiksuotą seką „plokštumos tarpas → kampas → išsiplėtimas → uždarymas → išilginis lenkimas“ ir palaipsniui koreguojama, kad būtų išvengta įtempių superpozicijos.
Išbandykite ritinėlių derinimo parametrus prieš formalų partijos apdorojimą ir patvirtinkite, kad formos tikslumas ir paviršiaus kokybė yra kvalifikuoti prieš gamybą.
2. Plastiko formavimo šaltasis apdorojimas
Profilio forma keičiama plastiškai deformuojant kambario temperatūroje, nepažeidžiant medžiagos vientisumo. Tuo pačiu metu, siekiant padidinti jėgą, vyksta grūdinimas:
Šaltasis lenkimas: įskaitant tris pagrindinius metodus: tempimo lenkimą, lenkimą ritininiu būdu ir lenkimą slėgiu
Įtempimo lenkimas: lenkimas taikant ašinį įtempimą, vienodas vidinis ir išorinis įtempimas, didelis tikslumas, paviršius nesiglamžo, tinka didelio spindulio lanko profiliams
Valcavimo lenkimas: nuolatinis pastūmos lenkimas per kelis ritinėlių rinkinius, paprasta įranga, tinka ilgo profilio lankiniam apdorojimui
Presavimo lenkimas: formų štampavimas ir lenkimas, didelio efektyvumo, tinka mažo dydžio ir mažo spindulio paketiniam lenkimui
Perforavimas ir perforavimas: naudokite perforatorius ir formas, kad užbaigtumėte perforavimą, griovelių įpjovimą, įpjovimą, profiliavimą ir kt., Su dideliu efektyvumu ir geros konsistencijos. Tai yra tinkamiausias procesas masinei jungiamųjų angų ir montavimo vietų gamybai.
Šaltasis piešimas: ištraukite profilį per tikslią formą, kad sumažintumėte skerspjūvio dydį, pagerintumėte paviršiaus apdailą ir matmenų tikslumą. Jis dažniausiai naudojamas tiksliems vamzdžiams, strypams ir mažoms specialioms formoms.
Šaltasis ekstruzija: ruošinys išspaudžiamas iš formos aukštu slėgiu kambario temperatūroje, kad būtų tiesiogiai suformuoti didelio tikslumo sudėtingi skerspjūvio profiliai. Jis dažniausiai naudojamas mažoms tikslioms dalims ir gali sumažinti vėlesnio apdorojimo kiekį.
3. Pjovimo šaltas apdorojimas
Funkcinių struktūrų apdorojimas pašalinant medžiagas yra pagrindinis pritaikytų pramoninių profilių procesas:
CNC frezavimas: pilnas griovelių frezavimas, paviršiaus frezavimas, specialios formos skylės ir sudėtingas kontūrų apdorojimas per CNC apdirbimo centrus, kurių tikslumas iki ±0,05 mm, tinka didelio tikslumo pramoniniams komponentams
Gręžimas ir sriegimas: montavimo skylių ir sujungimo sriegių apdorojimas, padalintas į rankinį gręžimą ir sriegimą bei CNC automatinį gręžimą ir sriegimą, yra pagrindinis profilio surinkimo ir sujungimo procesas.
Tikslus pjovimas: naudokite CNC pjovimo stakles, kad pasiektumėte kampinį pjovimą ir fiksuoto ilgio pjovimą, su aukštu paviršiaus lygiu ir nereikia antrinio pjovimo
4. Apdaila
Šalto apdorojimo apdailos procesas užtikrina gatavo produkto išvaizdą ir saugumą:
Pašalinimas: pašalinkite aštrius kraštus ir įbrėžimus, atsiradusius dėl pjovimo ir štampavimo, kad išvengtumėte įbrėžimų ir montavimo trukdžių
Šlifavimas ir poliravimas: dalinis poliravimas siekiant pašalinti paviršiaus defektus arba išorinio paviršiaus šlifavimas ir poliravimas, siekiant pagerinti paviršiaus tekstūrą
3. Pagrindinės šaltojo apdorojimo techninės charakteristikos
1. Didelis apdorojimo tikslumas, galintis pasiekti ±0,01–0,1 mm matmenų nuokrypius, atitinkančius pramoninio tikslaus surinkimo poreikius
2. Po apdorojimo medžiaga grūdinama darbe, pagerėja stiprumas ir kietumas, gerėja mechaninės savybės.
3. Normaliam temperatūros apdorojimui nereikia šildyti, profilis turi mažą deformaciją ir nėra oksidacijos, o paviršiaus kokybę lengva kontroliuoti.
4. Procesas yra labai lankstus, o procesai gali būti laisvai derinami pagal produkto poreikius, pritaikant mažoms partijoms pritaikytą gamybą.
