Pirma, kai oksido plėvelės sluoksnis turi miltelių su pilkais defektais, pirmiausia turėtume pabandyti pamatyti, ar jį galima nuvalyti. Sandarinimo milteliai, atsiradę sustabdžius procesą, ir milteliai nuo elektros smūgio turi būti pašalinti.
Tada po vieną analizuokite miltelių pilkumo kilmę nuo oksidacijos.
Paprastai plėvelės sluoksnio miltelius sukelia šie veiksniai:
1. Oksidacijos bako temperatūra per aukšta;
2. Sieros rūgšties koncentracija per maža;
3. Aliuminio jonų kiekis viršija 18g/l. (Spartų aliuminio jonų kiekio padidėjimą dažnai sukelia per aukšta oksidacijos bako temperatūra, taip pat dėl to, kad oksidacijos bake nukritusios dalys nebuvo laiku atkurtos)
Jei oksidacijos bako temperatūra yra per aukšta, ar tai reiškia, kad šaldymo įranga nėra pakankamai didelė? Jei normalus aušinimo pajėgumas yra pakankamas, reikia atsižvelgti į atšaldyto vandens cirkuliacijos kiekį, patikrinti, ar cirkuliacinis vandens siurblys nėra užsikimšęs ir nesukelia pernelyg aukštų temperatūrų, ir pašalinant kiekvieną galimybę po vieną.
Sieros rūgšties kiekis turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į kasdienį sieros rūgšties suvartojimą ir tiekimą oksidacijos bake ir iš jo, ir jis turėtų būti reguliariai tikrinamas ir papildomas. Laikas turėtų būti laikomas proceso intervalu.
Elektrolito temperatūra turi didelę įtaką oksido plėvelės atsparumui dilimui. Paprastai tariant, nukritus temperatūrai, padidėja anodinio oksido plėvelės atsparumas dilimui ant aliuminio ir aliuminio lydinių. Taip yra dėl sumažėjusio plėvelės tirpimo elektrolite greičio. Norint gauti didesnio kietumo oksido plėvelę, atliekant kietojo anodavimo apdorojimą, geriausia reguliuoti temperatūrą ±2 laipsnių diapazone.
