Jul 27, 2026 Palik žinutę

Keletas būdų, kaip pagerinti aliuminio štampų išeigą

(1) Kokybės tikrinimas: mašinos kokybės patikrinimai turi būti greiti, tikslūs ir griežti. „Greitas“ – tai dažnas ir greitas tikrinimas; „tikslus“ reiškia žinoti nacionalinius standartus, vidaus kontrolės standartus ir standartus, taikomus skirtingiems klientams ir paviršiaus apdorojimui. Jei reikia, reikia paimti mėginius paviršiaus apdorojimo bandymams. Neteisingas vertinimas arba standartus viršijančių daiktų priėmimas yra visiškai neleidžiamas. Tais atvejais, kai sprendimo priimti negalima, apie tai reikia nedelsiant pranešti atitinkamam vadovui. „Griežtas“ reiškia tvirtą poziciją ir griežtą sistemos vykdymą.

 

(2) Išspaudimas: negalite naudoti netinkamos formos arba parašyti netinkamos sekimo kortelės. Turite aktyviai atlikti kokybės savikontrolę, pirmuosius patikrinimus ir patikrinimus proceso metu.

 

(3) Pagrindinis mašinos operatorius: aktyviai bendradarbiaukite su komandos vadovu, patikrinkite kiekvieną formų rinkinį, valdykite tris temperatūras ir lanksčiai reguliuokite medžiagų srautą, atsižvelgdami į skirtingas modelio struktūras ir paviršiaus apdorojimą. Visada patikrinkite išeinančios medžiagos kokybę, būkite atsakingi už sienelės storį, formavimąsi, plyšimo ir tempimo problemas ar vidinį pasipriešinimą ir tiksliai apskaičiuokite, ar medžiagos likučiai, supjaustę skirtingų dydžių pusgaminius, yra pakankamai ilgas.

 

(4) Pertraukimo darbuotojas: tai taip pat labai svarbi pareigybė. Jei randama kokybės problema, nedelsdami praneškite apie tai komandos vadovui arba laikinai einamajam komandos vadovui. Kiekvienos formos rinkinio veikimo metu patikrinkite išleidimo angos pakėlimo rėmo, grafito blokų ir aukštos temperatūros volo aukštį, nes jie tiesiogiai veikia formavimo kokybę. Nedelsdami įjunkite ventiliatorių ir patikrinkite, ar konvejerio juosta veikia sklandžiai ir efektyviai. Jei profilio paviršiuje aptinkami burbuliukai, alyvos burbuliukai ar plyšimai, juos aiškiai pažymėkite, kad jie nepatektų į kitą procesą.

 

(5) Tiesinimo darbuotojas (medžiagų maišymas, pjaustymas pagal dydį, rėmų surinkimas):

 

Prieš ištiesindami kiekvieną gabalą, atidžiai patikrinkite paviršiaus kokybę. Nedėkite per daug profilių ant šaltos lovos, kad išvengtumėte įbrėžimų ir įlenkimų. Tuščiaviduriams profiliams naudokite tinkamus galinius kaiščius, kad išvengtumėte pernelyg didelės deformacijos galuose. Jei yra surinkimo ryšys, vadovaukitės atitinkamo šios partijos užsakymo paviršiaus apdorojimo modelio pavyzdžiu, kad valdytumėte tiesinimo tempimo greitį.

 

Sujungdami medžiagas, atkreipkite dėmesį, kad skirtingo paviršiaus apdorojimo medžiagos turi skirtingus sujungimo būdus. Ruošiniams, oksiduotoms smėliasrove padengtoms medžiagoms ir „oksiduotoms elektroforezinėms blizgioms medžiagoms“ stenkitės, kad nedekoratyvinės pusės būtų nukreiptos į apačią arba viena į kitą, išlaikant tarpus tarp profilių, kad išvengtumėte trinties, smūgių, įbrėžimų ar dekoratyvinių paviršių pažeidimo.

 

Prieš pjaustydami pagal dydį, apsvarstykite, ar laužas prie galvos ir uodegos yra pakankamai ilgas. Jei visas gabalas arba partija nėra pakankamai ilga, nedelsdami informuokite asmenį, atsakingą už mašinos sustabdymą arba paleidimą. Po pjovimo atidžiai patikrinkite, ar profilio galai nėra deformuoti. Jei dėl pjovimo atsiranda deformacija, galite šiek tiek sumažinti pjovimo greitį.

 

Prieš įrėmindami izoliacinėmis medžiagomis, kiekviena detalė turi būti patikrinta platformoje. Sudėtingų formų profiliams, kuriuos po įrėminimo lengvai pažeidžia separatoriai, tarp sluoksnių įdėkite plokščius vamzdelius. Produktams, kuriems taikomi griežti paviršiaus kokybės reikalavimai, naudokite aukštos temperatūros veltinį, kad atskirtumėte kiekvieną gabalą ir įsitikinkite, kad separatoriai yra tvarkingai išdėstyti.

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo