Kas yra pelėsių bandymas:
1. Pailginkite apdorojimo laiką, kad stabilizuotumėte išlydytų klijų ir hidraulinės alyvos temperatūrą.
2. Sureguliuokite mašinos sąlygas pagal tai, ar gatavo gaminio matmenys yra per dideli ar per maži. Jei susitraukimo greitis yra per didelis, o gaminys atrodo per mažai užpildytas, taip pat galite padidinti vartų dydį.
3. Pataisykite kiekvienos formos ertmės matmenis, jei jie per dideli arba per maži. Jei formos ertmės ir vartų matmenys yra teisingi, pabandykite sureguliuoti mašinos sąlygas, tokias kaip užpildymo greitis, formos temperatūra ir įvairūs slėgiai, ir patikrinkite, ar ertmės prisipildo lėtai.
4. Atlikite individualius pataisymus, atsižvelgdami į kiekvieno gatavo produkto tinkamumą ertmėse arba bet kokius šerdies poslinkius. Taip pat galite reguliuoti užpildymo greitį ir formos temperatūrą, kad pagerintumėte vienodumą.
5. Patikrinkite ir pašalinkite visus ekstruderio veikimo sutrikimus. Alyvos siurblio, alyvos vožtuvo, temperatūros reguliatoriaus ir kitų komponentų problemos gali lemti apdorojimo sąlygų pokyčius. Net geriausios formos negali efektyviai veikti prastai prižiūrimose mašinose.
Patikrinę visas įrašytas reikšmes, išlaikykite mėginių rinkinį palyginimui ir patikrinkite, ar pataisyti mėginiai pagerėjo.
1. Aliuminio ekstruzijos štampų bandomojo formavimo ir aliuminio ekstruzijos proceso metu ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas šiems aspektams:
A. A. Aliuminio lydinio profilių išankstinės -ekstruzijos štampo temperatūros strypo temperatūros nustatymas, patikrinimas, ar ji atitinka ekstruzijos temperatūros reikalavimus ir ar kaitinimas prasiskverbia iki šerdies (formų išdėstymas kaitinimo krosnyje yra labai svarbus, o tarp formų turi būti tam tikras kaitinimo tarpas).
B. Aliuminio ekstruzijos formoms pirmiausia būtina patikrinti, ar naujos formos pagrindinės dalys yra tinkamos, pvz.: suspaudimo plokštės griovelis, aušinimo vanduo ir kt. Sureguliavę formos suspaudimą, tuščiu presu suraskite pradžios tašką, apskaičiuokite padidinimo slėgį, antrą greitą ir pirmojo bloko padėtis pagal kilmę, tada nustatykite aušinimo kaiščio ilgį, įpurškimo sienelės storį ir įpurškimo laiką. produktas. Kaušo dydį ir kaušelio kiekį nustatykite pagal gaminio dydį. Pradėkite lėtą injekciją. Nepamirškite, jei yra rizika prilipti prie formos, pirmiausia pašildykite formą. Nepurkškite vandens ant formos, kai lėtai įpurškiama tepant aliejų; tik įkaitinus formą, purkšti vandenį. Sulygiuokite į vidurinę padėtį, kad nesugriūtų arba neįstrigtumėte pelėsiai.
C. Skirtingoms aliuminio lydinio profilių formoms pasirinkite tinkamą ekstruzijos greitį, kad išvengtumėte prasto medžiagų srauto, kurį sukelia per greitas ar staigus veikimas.
D. Aliuminio lydinio profilių ekstruzijos procese taip pat reikia atkreipti dėmesį į aliuminio ruošinių kokybę, kad būtų išvengta pelėsių pažeidimų, kuriuos sukelia ruošinių priemaišos, ir kitų panašių problemų.
2. Aliuminio ekstruzijos štampų taisymas yra labai svarbus procesas, tačiau pirmiausia taisant štampus reikia atkreipti dėmesį į jo stiprumą. Remontas turėtų būti atliekamas remiantis prielaida, kad būtų užtikrintas aliuminio ekstruzijos štampo stiprumas. Paprastai suvirinimas nenaudojamas tol, kol tampa absoliučiai būtina, nes suvirinimas turi didelę įtaką štampo eksploatavimo trukmei. Ypač suvirinant darbinį diržą galima lengvai sutrumpinti štampo tarnavimo laiką. Norint išspręsti profilio greičio problemas, paprastai pageidautina pagreitinti lėtesnes dalis, o ne sulėtinti greitesnes dalis. Tuo pačiu metu sumažinus apkrovą štampo konstrukcijoje tam tikru mastu galima užtikrinti jo tarnavimo laiką. Žinoma, štampų taisymo įgūdžių tobulinimas ir bandomųjų važiavimų mažinimas taip pat yra vienas iš būdų pratęsti štampų tarnavimo laiką.
3. Įtrūkimo{1}}procese ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas štampavimo etapui, ypač aplink varžtus ar trapesnes vietas; kitu atveju štampas gali būti lengvai sugadintas.
4. Aliuminio ekstruzijos štampai turi būti tvarkomi atsargiai, kad būtų išvengta smūgių į darbinį diržą ar kitas vietas. Prieš dedant štampus į saugyklą, jie turi būti kruopščiai išvalyti ir kruopščiai bei kruopščiai apžiūrėti, ar nėra smulkių įtrūkimų ar pažeidimų.
5. Gamyba baigtų štampų atveju būtina efektyviai valdyti proceso duomenis, pvz., remonto planus, apdirbimo detales ir ekstruzijos procesus. Ši informacija gali būti naudojama kaip nuoroda būsimam štampo remontui arba panašių štampų kopijoms, kurios gali veiksmingai pagerinti štampavimo mašinos priėmimo rodiklį.
Ekstruzijos formų naudojimo trukmės pailginimas priklauso nuo tobulo procesų, tokių kaip projektavimas, gamyba, naudojimas ir vėlesnė priežiūra, sujungimo. Pasikliaujant viena nuoroda negali efektyviai pasiekti tikslo; Manoma, kad efektyviai integruojant kiekvieną grandį galima atitinkamai pailginti pelėsių tarnavimo laiką.
