Karšto ekstruzijos aliuminio profilis dėl savo gamybos proceso specifikos, karšto ekstruzijos procese dėl štampavimo kokybės arba dėl proceso sąlygų, kurias tiesiogiai ar netiesiogiai sukelia aliuminio profilio paviršiaus defektai: šiurkštūs grūdai, spalvų atskyrimas, tamsi juosta, ryški juosta, linija, kaulas (įgaubtas kaulas, išgaubtas kaulas), prasta apdaila.
Šiurkščių paviršiaus defektų susidarymo ekstruduoto aliuminio profilio priežastis: aliuminio profilio ekstruzijos gamyboje bendri defektai yra intuityvesni, pvz., Lenkimas, sukimas, deformacija, šlakas ir pan.
Nuo ekstruzijos linijos žemyn aliuminio profilį, žinomą kaip pagrindo medžiaga arba tuščia, balta medžiaga.
Pradinis paviršiaus kokybės sprendimas paprastai priimamas, kai pelėsiai išspaudžiami į 2-3 strypus po to, kai jie įdedami į mašiną, o pradinis mėginių ėmimas imamas iš anksto, kad būtų galima preliminariai įvertinti, ar paviršiaus kokybė yra tinkama, o tada kiti daiktai tikrinami po to, kai paviršius yra kvalifikuotas.
Penki metodai greitai įvertinti aliuminio profilio ruošinio paviršiaus kokybės defektus
1. Pajuskite ryšį: rankomis palieskite pagrindinės medžiagos paviršių arba pirštu subraižykite liniją, galite pajusti įgaubtą kaulą, išgaubtą kaulą, teisėjas, ar yra akivaizdus jausmas. Jis tinka visų rūšių paviršiaus apdorojimui.
2. Pieštuko įbrėžimai: aliuminio ekstruzijos procese su pieštuko įbrėžimais ant aliuminio paviršiaus, pajusti ir pieštuku įbrėžimų tęstinumą, kad būtų galima spręsti, ar yra linijų storio, žymėjimo griovelis tinka oksido medžiagos paviršiaus sprendimui
3. Purškimo dažų bandymas: pirmasis ėminių ėmimas su automatiniais purškiamais dažais ant pagrindo paviršiaus imituoja purškimo efektą, palaukite 1-2 minutes po to, kai paviršius išdžiūsta, stebėkite ir spręskite, ar yra linijų, įgaubtų kaulų, išgaubtų kaulų ir kitų defektų. Tinka purškimo dangos paviršiaus nustatymui.
4. Šarminio plovimo bandymas: pirmiausia patikrinkite mėginį 300 3 mm mėginio laikotarpiu molio puodo liejimo lizde 30–40 sekundžių (pastaba: šarmų koncentracija ir vonios temperatūra, jei koncentracija, vonios temperatūra yra per maža, prailginkite mirkymo laiką, paprastai mažiau nei 60 sekundžių) po šarminio pagrindinės medžiagos paviršiaus plovimo, gali matyti spalvos, linijos, pelėsių defektų, tokių kaip suvirinimo linija, buvimą. Tinka oksidacinėms medžiagoms, turinčioms aukštus paviršiaus reikalavimus.
Be pirmiau minėtų keturių bendrų metodų, yra dar vienas jūsų nuorodos metodas.
5. Paviršiaus poliravimas: Pirmojo mėginių ėmimo patikrinimo metu paimkite 300 mm mėginio sekciją ir horizontaliai poliruokite pagrindo medžiagos paviršių pramonine balta valymo šluoste. Po poliravimo lengviau stebėti subtilius defektus ant pagrindo medžiagos paviršiaus. Naudojamas paviršiaus defektams, tokiems kaip smulkios linijos, įgaubti kaulai, išgaubti kaulai ir paviršiaus defektai, kurie nėra lengvai identifikuojami pirmiau minėtais keturiais metodais, nustatyti. Tinka purškimo dangai, oksidacinei medžiagai, fluorangliavandenilių medžiagos paviršiaus nustatymui.
Pirmasis patikrinimas, siekiant greitai nustatyti paviršiaus kokybę, yra pirmasis žingsnis, net jei pirmasis kvalifikuotas, bet ir ekstruzijos procese gali pasirodyti nenormali situacija, todėl praktinės gamybos procese taip pat reikia pagal skirtingą bazinių medžiagų defektų laipsnį ir kokius paviršiaus apdorojimo metodus, derinant užsakymus ir klientų kokybės reikalavimus, pagal darbo instrukcijų reikalavimus, atlikti pagrįstą tikrinimo dažnumą, Pasirinkti tinkamą metodą spręsti; Laiku ir tiksliai priimti sprendimą, be klaidingo sprendimo, nėra trūkstamo sprendimo kaip principo.
