Elektroforetinių aliuminio profilių geltonuojančio reiškinio priežastys apibendrinamos taip: patys elektroforetiniai dažai; Prastas oksidacinis laidumas; prieš elektroforezę gerai plaunama; per didelis kūrimas; Oksidacijos rezervuaro skystis, užterštas azoto rūgštimi:
1. Geltėjimo reiškinys, kurį sukelia blogas aliuminio profilių laidumas oksidacijos metu
Jei aliuminio profilis yra prastas kontaktas su laidžiu lazdele, kontakto atsparumas labai padidės, profilio galas įkais, oksido plėvelė bus sugeneruota per greitai ir lydės cauterizacija ir net įvyks oksido plėvelės milteliai. Šiuo metu oksido plėvelė yra šiek tiek debesuota, spalva pasidaro geltona, o jei bus atlikta elektroforezės gamyba, bus labai akivaizdus geltoninis reiškinys. Šis geltoninis reiškinys paprastai būna tik keli iš eilės ir iš esmės pasirodo profilio pabaigoje. Todėl svarbu imtis priemonių, užtikrinančių, kad aliuminio profilis gerai kontaktų su laidžiu strypu.
2. Geltėjimo reiškinys, kurį sukelia nepilnas plovimas prieš elektroforezę
Oksido plėvelė yra korio formos, o jos porėta struktūra lemia, kad sieros rūgštis liks oksido plėvelės porose. Kaip mes visi žinome, jei elektroforezės profilis nėra kruopščiai plaunamas, greičiausiai jis geltona. Šiam geltonajam reiškiniui paprastai manoma, kad rūgščių šaknys oksido plėvelės porose reaguoja su elektroforetiniais dažais, kad padidintų elektroforetinės dažų plėvelės geltonumą, iš tikrųjų šis pageltimas nėra dažų plėvelės pageltimas, o oksido plėvelės pageltimas. Jei oksido plėvelės porose liko daugiau sulfato, oksido plėvelė reaguos su sulfatu esant aukštai temperatūrai, kad skaidri ir skaidri oksido plėvelė taptų debesuota, o skaidrumas mažėja; Tuo pačiu metu, kartu su dideliu elektroforetinės dažų plėvelės skaidrumu ir dideliu šviesos atspindžiu, šis defektas dar labiau sustiprinamas, sudarydamas vadinamąjį geltonumą. Todėl keli skalbimai prieš elektroforezę yra labai kritiški ne tik siekiant užtikrinti skalbimo vandens kokybę, bet ir užtikrinti skalbimo temperatūrą ir skalbimo laiką.
3. Geltėjimo reiškinys, kurį sukelia oksidacijos bako skysčio užterštumas
Norint pasiekti geresnį pelenų pašalinimo efektą, suprantama, kad neutralizacijos rezervuare tam tikrą azoto rūgšties dalį pridedama tam tikra dalis, tačiau jei po neutralizacijos vandens plovimo kontrolė nėra gera, azoto rūgštis bus atvežta į oksidacijos baką ir, kai nitratas oksidacijos rezervuare pasieks tam tikrą koncentraciją, ji turės tam tikrą poveikį oksidacijai ir netgi, sukeldamas elektroforetinio profilio koncentraciją. Oksidacijos proceso metu nitratas, patenkantis į oksido plėvelės poras, išgravins oksido plėvelę, sugadins oksido plėvelės barjerinį sluoksnį, padarys oksido plėvelės poras giliau ir tada pakeis membranos porų struktūrą. Ši korozija turi du poveikį oksido plėvelei: 1. Oksido plėvelės barjerinis sluoksnis tampa plonesnis, o ryšio įtempimas su aliuminio matrica tampa prastesnė, o tai savo ruožtu sukelia oksido plėvelės sukibimą su . 2. normaliomis skalbimo sąlygomis, sunku išvalyti sieros rūgšties membranos poras. Elektroforetiniai profiliai, gaminami tokiomis sąlygomis, taip pat yra pageltinti. Kaip mes galime išvengti šio pageltimo? Įpilkite neutralizatoriaus prie gryno vandens rezervuaro prieš sumažindami rezervuarą, sureguliuokite pH vertę iki 8 ~ 9,5, plaukite vandeniu 2 ~ 3 minutes, neutralizuokite sulfatą oksido plėvelės porose su aminų šaknimis, o po to atlikite elektroforezės gamybą, o negerti nebus.
4. Geltėjimo reiškinys, kurį sukelia per didelis kietėjimas
Šiuo metu rinkoje naudojami elektroforetiniai dažai iš esmės yra kepami ir išgydomi esant 180 laipsnių x30 min. Normaliomis sąlygomis dažų plėvelė iš esmės netapo geltona. Tačiau kai kurių kietėjimo krosnių gamintojų temperatūra yra labai nevienoda, o vietinės temperatūros skirtumas yra dar didesnis nei 30 laipsnių; Kai kurių gamintojų temperatūros kontrolės sistema yra prasta, tikroji temperatūra per daug skiriasi nuo rodomos temperatūros, o pageltęs prastos kokybės elektroforetinių dažų reiškinys yra labai akivaizdus esant šiai būklei, net kaip ir dažymas. Geros kokybės elektroforetiniai dažai labai toleruoja tokias ekstremalias sąlygas, o kai kurie elektroforetiniai dažai netaps geltonos, net jei kepami 230 laipsnių. Norint išvengti pageltinimo, krosnies temperatūros vienodumas, būtina temperatūros valdymo sistemos jautrumas, taip pat būtina naudoti geros kokybės elektroforetinius dažus.
5. Geltėjimo reiškinys, kurį sukelia patys elektroforeziniai dažai
Anodizuojantys elektroforetiniai dažai daugiausia sudaro iš akrilo dervų ir aminų dervų. Kepimo metu elektroforetinio profilio proceso metu derva patiria kryžminę reakciją, kad susidarytų plokščia, skaidri dangos plėvelė. Tačiau kai kurie elektroforetinių dažų gamintojai naudoja prastos kokybės chemines žaliavas dėl nesubrendimo dėl gamybos proceso arba norėdami sumažinti sąnaudas, todėl atsiranda santykinai siauros kietėjimo diapazonas. Kepimo nepakanka, o dažų plėvelės kietumo nepakanka; Jei kepimas šiek tiek perdėtas, dažų plėvelė taps geltona, o tai sukels tam tikrų sunkumų gamybos valdymui. Todėl rekomenduojama pasirinkti dažų tiekėją, turintį stabilią produkto kokybę ir tam tikrą reputaciją.
