Pagrindinių priežasčių analizė:
(1) aliuminio profilio temperatūra yra per žema, o ekstruzijos greitis yra per lėtas, o profilio išėjimo temperatūra ekstruderyje negali pasiekti tirpalo temperatūros, ir ji negali atlikti tirpalo stiprinimo vaidmens;
(2) profilio išleidime yra nedaug ventiliatorių, o oro tūrio nepakanka, todėl lėtas aušinimo greitis, dėl kurio per trumpiausią laiką profilis negali sumažėti žemiau 200 laipsnių, kad šiurkščios MG2Si per anksti nusėda, kad sumažėtų kietojo tirpalo fazė, o tai paveikia profilio mechanines savybes po šilumos apdorojimo;
(3) luitų sudėtis yra nekvalifikuota, o MG ir SI kiekis lutelio dalyje negali atitikti standartinių reikalavimų;
(4) luitas nėra homogenizuotas, todėl MG2SI fazė, nusodinta į lutinės struktūrą, negali būti pakartotinai išspręsta per trumpą išspaudimo laiką, todėl nepakanka kieto tirpalo ir daro įtaką produkto veikimui;
(5) netinkamas senėjimo procesas, prasta karšto oro cirkuliacija ar neteisinga termoelementų montavimo padėtis, dėl kurios nepakanka senėjimo ar pasenęs.
Sprendimas:
(1) pagrįstai kontroliuoti ekstruzijos temperatūrą ir išspaudimo greitį, kad profilio išleidimo išėjimo temperatūra ekstruderyje būtų aukštesnė už minimalią tirpalo temperatūrą;
2) sustiprinti oro aušinimo sąlygas, o sąlyginės gamyklos gali sumontuoti atomizacijos aušinimo įtaisus, kad atitiktų minimalius 6063 lydinio aušinimo nuolydžio reikalavimus;
(3) sustiprinti luitų kokybės valdymą;
(4) luitų homogenizavimas;
(5) pagrįstai nustatykite senėjimo procesą, tinkamai įdiekite termoelementus ir tinkamai įdėkite profilius, kad užtikrintumėte sklandžią karšto oro cirkuliaciją. Geometriniai matmenys nėra tolerancijos.
