Aliuminio vamzdžių ekstruzija yra labiausiai paplitęs aliuminio vamzdžių formavimo būdas. Pagrindinis principas yra: suminkštinkite aliuminio strypą aukštoje temperatūroje, tada aukšto slėgio ekstruzijos mašina išspauskite jį per štampą, kad vamzdis būtų suformuotas vienu ypu. Visą procesą galima paprasčiausiai suskirstyti į dešimt etapų, todėl jis tinkamas gamybai, kokybės tikrinimui ir pradedantiesiems mokytis virvių.
一. Užbaikite paprastą proceso eigą
1. Aliuminio strypo paruošimas
Pasirinkite kvalifikuotus aliuminio lydinio liejinius, supjaustykite juos iki gamybos ilgio ir patikrinkite, ar nėra įtrūkimų, porų ar nešvarumų, kad įsitikintumėte, jog žaliava atitinka standartą. Kai kurie lydiniai yra homogenizuojami terminiu būdu, kad medžiaga būtų vienodesnė ir lengviau išspaudžiama.
2. Šildymas
Iš anksto pašildykite aliuminio strypus ir ekstruzijos formas. Kaitinant strypus, jie suminkštėja, kad sumažėtų atsparumas išspaudimui, o iš anksto pakaitinus formas išvengiama paviršiaus įbrėžimų ir netolygaus sienelės storio, o tai labai svarbu norint užtikrinti išvaizdą ir matmenis.
3. Karštas ekstruzijos formavimas (pagrindinis procesas)
Aukštos{0}}temperatūros aliuminio strypai tiekiami į ekstruzijos mašiną ir aukštu slėgiu stumiami per štampą ir įtvarą, tiesiogiai gaminant tuščiavidurius aliuminio vamzdžius.
Yra du tipai:
Besiūliai aliuminio vamzdžiai: ekstruziniai su pradurtu kaiščiu, be suvirinimo siūlių, atsparūs aukštam slėgiui, naudojami hidraulikoje ir aukšto{0}}slėgio vamzdynuose.
Įprasti aliuminio vamzdžiai: ekstruziniai su srauto-skaldymo štampa, ekonomiški-, naudojami statybai, atramoms ir įprastiems vamzdynams.
4. Internetinis vėsinimas
Šviežiai išspausti karšto aliuminio vamzdžiai greitai atšaldomi oro arba vandens rūku, kad užfiksuotų medžiagų savybes, užtikrinant, kad vėlesnis kietumas ir stiprumas atitiktų standartus, taip pat išvengiama vamzdžių deformacijos.
5. Tempimas ir tiesinimas
Po aušinimo aliuminio vamzdžiai gali būti šiek tiek sulenkti arba susisukti. Jie šiek tiek ištempiami tempimo mašina, kad būtų pakoreguotas tiesumas ir apvalumas bei pašalinta vidinė įtampa.
6. Pjovimas pagal ilgį
Visiškai atvėsę vamzdeliai tiksliai nupjaunami iki kliento reikalingo ilgio, pašalinamos galutinės atliekos, atplaišos ir blykstės bei užbaigiami vamzdžių galai.
7. Senėjimo terminis apdorojimas
Paprastai naudojamiems lydiniams, tokiems kaip 6061 ir 6063, vamzdžiai kaitinami senėjimo krosnyje, kad padidėtų kietumas ir mechaninis stiprumas, todėl gaminys tampa tvirtas ir patvarus. Grynam aliuminiui ir anti-rūdžių aliuminiui šio žingsnio nereikia.
8. Valymas ir defektų patikrinimas
Vamzdžiai nuvalomi nuo paviršiaus alyvos ir oksidacijos likučių. Aukštos-galybės slėginiai-aliuminio vamzdžiai išbandomi sūkurinės srovės srove, siekiant aptikti vidinius sienos įtrūkimus ir paslėptus defektus, kad būtų išvengta nuotėkio. Tuo pačiu metu iš naujo patikrinamas išorinis skersmuo, sienelės storis ir apvalumas.
9. Paviršiaus apdorojimas (nebūtina)
Priklausomai nuo naudojimo, naudojami tokie procesai kaip anodavimas, purškimas, elektroforezė ir poliravimas, kad būtų išvengta korozijos, nusidėvėjimo ir pagerinta išvaizda, prailginamas gaminio naudojimo laikas.
10. Patikrinimas, pakavimas ir saugojimas
Atliekamas galutinis išvaizdos, matmenų ir veikimo patikrinimas. Kai vamzdžiai yra kvalifikuoti, jie užplombuojami, suvyniojami, supakuojami, paženklinami specifikacijomis ir partijos numeriu, o tada saugomi siuntimui.
2. Dažnos paprastos priežastys gamyboje
Netolygus sienelės storis, ovalo forma: nestabili temperatūra, pelėsių nesutapimas, svyruojantis traukimo greitis
Paviršiaus įdubimas, lupimasis: priemaišos aliuminio strype, nepakankama pelėsių temperatūra, per greitas išspaudimas
Vamzdžių lenkimas: netolygus aušinimas, netinkamas tiesinimas
Nepakankamas kietumas: per lėtas aušinimas, senėjimo temperatūra/laikas neatitinka standartų
3. Santrauka
Aliuminio vamzdžių ekstruzijos pagrindas yra: ruošinio paruošimas → kaitinimas → ekstruzija → aušinimas ir tiesinimas → pjovimas ir sendinimas → apdaila ir pakavimas. Temperatūra, ekstruzijos greitis ir terminis apdorojimas yra trys pagrindiniai veiksniai, lemiantys aliuminio vamzdžių kokybę. Procesas yra paprastas ir labai pakartojamas, todėl tinkamas didelio masto-gamybai.
