Didelių ekstruzijos formų dangtelių priežastis dažniausiai yra nelygus štampo paviršius, dėl kurio atsiranda nešvarumų šlyties ir laipsniško aliuminio sukibimo su išore. Toliau pateikiamos kelios ekstruzijos formos priežastys, dėl kurių gali būti išspaudžiami dideli dangteliai:
1. Ekstruzijos antgalio galas yra nelygus arba turi defektų, todėl fiksavimo paviršiuje yra tarpų ir aliuminio kanalų. Formos defektas turi būti laiku ištaisytas, o formos paviršius nufrezuotas.
2. Jei padavimo kameros išorinis apskritimas yra per didelis (matricos atstumas per mažas), štampavimo cilindro fiksavimo sritis bus maža ------. Atstumas tarp išorinio tiekimo kameros apskritimo ir cilindro sienelės yra normalus, o 10 mm riba turi būti ne mažesnė kaip 5 mm. Naudojant tokį ekstruzijos štampų gamybą, viršutinės ir apatinės kairės ir dešinės pusės centras turi būti išlygintas, kad būtų išvengta štampų atstumo nuokrypių.
3. Ekstruzinėje formoje nėra frezavimo vandens išleidimo angos, uždaras formos paviršius yra per didelis, suspaudimo vertė ploto vienetui yra maža - mažesnė nei išėjimo slėgis, o formos paviršiaus šlytis aliuminio prilipus prie aliuminio nėra švarus, todėl susidaro nelygus pelėsio paviršius. Tokią didelę skrybėlę sunku išvalyti. Atkreipkite dėmesį, kad cilindro paviršius turi būti tinkamai suteptas alyva ir nebelipti prie aliuminio. Aliuminį ant formos paviršiaus galima nupjauti daug kartų. Cilindro įdubimas formos paviršiuje gali būti padengtas aliejumi, kad ant formos paviršiaus esantis aliuminis nepriliptų prie formos ir forma būtų išpjauta. Padarykite tai sėkminga, jei kartais turite šiek tiek skraidančio pranašumo.
4. Ekstruzijos formos vandens išleidimo angos dydis yra mažesnis už statinės darbinio paviršiaus dydį, o uždaras statinės štampo plotas yra mažas ir lengvai sugadinti statinės darbinį paviršių. Atkreipkite dėmesį, kad kai mažoji mašinos forma vėl pritaisoma prie didelės mašinos, pelėsių vandens žiočių skersmuo turi būti toks pat kaip ir didelės statinės darbinio paviršiaus skersmuo.
5. Neužtenka ekstruzijos štampai storio, o štampavimo cilindras yra įtemptas ant štampo įvorės. Štampo ir matricos įvorės storis turi atitikti principą iš pradžių 3, o paskui 1, tai yra, štampavimo kreipiamasis paviršius turi išsikišti iš štampavimo įvorės 1 mm. ------ Antgalio įvorės niekada nėra tiesiogiai veikiamos ekstruzijos spaudimo, kitaip štampo movos gali būti pažeidžiamos ir deformuojamos.
6. Atstumas tarp formos įvorės ir formos yra per didelis, o aliuminis, įstrigęs tarpelyje, sukelia nešvarų šlytį ir nelygų pelėsių paviršių. Tokia situacija dažniausiai pastebima iš mažos mašinos modifikuotoje formoje.
7. Išspaudimo laipsnis per didelis, išėjimo pasipriešinimas didesnis už ekstruzijos slėgį, fiksavimo paviršius nelygus, o aliuminis išteka iš fiksavimo paviršiaus. Daugumoje šių atvejų atsiras tvankus automobilio reiškinys, gali būti tinkamai padidinta strypo temperatūra pelėsių temperatūra, cilindro temperatūra. Jei reikia, pelėsių įvorę ar net tarpiklį galima šildyti prieš gaminant mašiną, tuo pačiu gali būti tikslinga sumažinti strypo ilgį, sumažinti dydį. Aliuminio strypą galima spausti trumpai, o ne aklai didinti strypo temperatūrą. Aukšta strypo temperatūra lengvai išeina iš dangtelio, o tai taip pat riboja greičio gerinimą.
