Ekstruzinio aliuminio radiatorius

Ekstruzinis aliuminio radiatorius yra šilumos išsklaidymo komponentas, pagamintas naudojant aliuminio ekstruzijos procesą. Pagrindinė jo funkcija yra panaudoti aukštą aliuminio lydinio šilumos laidumą kuriant gaminius su tokiomis struktūromis kaip briaunelės ir pagrindai ekstruzijos būdu, kurie sugeria elektroninių prietaisų generuojamą šilumą ir greitai ją praleidžia bei išsklaido, galiausiai pasiekiant įrenginio temperatūros kontrolę.

 

Taikymo scenarijai

 

Kompiuteriai ir serveriai:Procesoriai, GPU ir kiti procesoriai generuoja daug šilumos, kai skaičiuojamas didelis{0}}našumas. Ekstruziniai aliuminio aušintuvai padidina šilumos išsklaidymo plotą per tankias pelekų struktūras ir užtikrina efektyvų aušinimą natūralia konvekcija arba priverstiniu oro vėsinimu.

Tinklo įrenginiai:Maršrutizatoriai, jungikliai ir duomenų centrų serveriai turi veikti stabiliai ilgą laiką. Presuoti aliuminio radiatoriai, pritaikyti pagal individualų dizainą, atitinka didelės-galios modulių aušinimo reikalavimus, todėl įrenginiai gali patikimai veikti aukštoje{2}}temperatūroje.

Pramoninė automatika:Variklio pavaros, keitikliai, PLC ir kita pramoninėje aplinkoje esanti įranga turi atlaikyti dideles apkrovas ir aukštą temperatūrą. Ekstruziniai aliuminio aušintuvai pagerina šilumos išsklaidymą dėl korozijai{1}}atsparaus paviršiaus apdorojimo ir sudėtingų briaunų konstrukcijų, todėl pailgėja įrangos eksploatavimo laikas.

Ryšio įranga:Bazinės stotys, RF moduliai ir kita ryšio įranga turi veikti lauke ilgą laiką. Ekstruziniai aliuminio radiatoriai atitinka šilumos išsklaidymo reikalavimus dėl oro sąlygų{1}}atsparaus paviršiaus apdorojimo ir dulkėms{2}}atsparios konstrukcijos, o modulinė konstrukcija leidžia greitai atlikti techninę priežiūrą ir atnaujinti.

一. Žaliavų patikrinimas

1. Lydinio sudėties patikrinimas

Rentgeno fluorescencijos (XRF) analizė: naudokite didelio- tikslumo įrangą (pvz., Hitachi EA1400), kad aptiktumėte elementų, tokių kaip aliuminis, silicis ir magnis, kiekį ir užtikrintumėte atitiktį tiksliniams lydinio standartams (pavyzdžiui, Si kiekis 6063 aliuminio lydinyje turi būti nuo 0,6 %). Bandymo tikslumas turėtų pasiekti RSD Mažiau arba lygus 2%.

Metalografinė analizė: stebėkite grūdelių struktūrą naudodami optinį mikroskopą, kad patikrintumėte, ar liejimo defektai (pvz., akytumas ir segregacija) yra priimtinos ribose (pavyzdžiui, pagal ASTM E112 grūdelių dydis turi būti didesnis arba lygus 5 klasei).

Kietumo tikrinimas: medžiagos kietumui išmatuoti naudokite Vickers kietumo matuoklį (HV) arba Rockwell kietumo matuoklį (HRB). 6063 aliuminio lydinio kietumas turi būti didesnis arba lygus HV80 arba HRB50.

2. Paviršiaus kokybės patikra

Vizuali ir lytėjimo patikra: patikrinkite, ar ekstruzinių profilių paviršiuje nėra įbrėžimų, įtrūkimų, įtrūkimų ir kitų defektų. Paviršiaus šiurkštumas turi būti mažesnis arba lygus Ra 1,6 μm.

Ultragarsinis bandymas: apžiūrėkite pagrindinius konstrukcinius komponentus, ar nėra vidinių defektų, kai įtrūkimų gylis ne didesnis kaip 0,5 mm.

3. Medžiagų atitikties sertifikatas

Aplinkosaugos standartai: Pateikite RoHS ir REACH sertifikatus, kad užtikrintumėte, jog kenksmingų medžiagų, tokių kaip švinas ir kadmis, kiekis yra mažesnis už ribą (pvz., švinas Mažiau nei 0,1 %).

Medžiagų sertifikavimas: reikalauti, kad tiekėjai pateiktų medžiagų ataskaitas, sertifikuotas pagal EN 10088-1 arba ISO 17025.

2. Proceso patikrinimas

1. Ekstruzijos proceso stebėjimas

Tikslus pelėsių patikrinimas: naudokite koordinačių matavimo mašiną (CMM), kad patikrintumėte pelėsių matmenis, o pagrindiniai leistini nuokrypiai valdomi ± 0,1 mm.

Temperatūros ir slėgio registravimas: stebėkite ekstruzijos temperatūrą (450–500 laipsnių) ir slėgį (80–120 MPa) realiuoju laiku, kad užtikrintumėte proceso stabilumą.

2. Paviršiaus apdorojimo apžiūra

Anoduotos dangos storis: matuojamas naudojant sūkurinės srovės storio matuoklį (pvz., TT260). Standartinis reikalavimas yra didesnis arba lygus 10 μm, o lauke – didesnis arba lygus 20 μm.

Druskos purškimo bandymas: Atliekamas pagal GB/T 10125 neutralaus druskos purškimo bandymo standartą, per 96 valandas nesusidarė baltos rūdys (vertinimas didesnis arba lygus 9).

Sukibimo testas: dangos sukibimas matuojamas naudojant kryžminį -pjovimo metodą (ASTM D3359), o įvertinimas turi būti didesnis nei 4B arba lygus jai.

3. Matmenys ir geometrinės tolerancijos

Profilio matavimas: išmatuokite pelekų aukštį, atstumą ir kitus parametrus naudodami profilometrą, o tolerancijos turi būti mažesnės arba lygios ±0,15 mm.

Plokštumo matavimas: naudokite lazerinį plokštumo matuoklį pagrindo lygumui išmatuoti, o paklaidos reikalavimas yra ne mažesnis kaip 0,1 mm/m.

3. Gatavo produkto našumo testavimas

1. Šiluminio veikimo patikrinimas

Šiluminės varžos bandymas:

Pastovios{0}}būsenos metodas: naudojant šilumos srauto matuoklio metodą (ASTM D5470), šiluminė varža tikrinama standartinėmis sąlygomis (ΔT=64.5 laipsnis), kai reikalavimas yra mažesnis arba lygus 0,1 laipsnio ·cm²/W.

Pereinamasis metodas: naudojant T3Ster šiluminės varžos testerį (JESD51-1 standartas), šiluminė varža ir šiluminė talpa analizuojamos naudojant realaus laiko temperatūros atsako kreives.

Šiluminio ciklo bandymas: atlikite 1000 ciklų diapazone nuo -40 laipsnių iki 125 laipsnių, o šiluminės varžos pokytis turi būti mažesnis arba lygus 15%.

2. Mechaninio patikimumo bandymas: vibracijos testas:

Vykdykite šluojančią vibraciją pagal IEC 60068-2-6 standartą 10–2000 Hz dažnių diapazone, 5 g pagreičiu, trunkančią 20 minučių viena kryptimi, be jokio konstrukcinio laisvumo.

Kritimo testas: Laisvas kritimas iš 1,5 metro aukščio ant betoninių grindų, 3 kartus bandoma be įtrūkimų ar deformacijų.

Slėgio bandymas: uždėkite 1,5 karto didesnį nei 1,2 MPa darbinį slėgį (didesnis arba lygus 1,2 MPa) ant vandens -aušinamo radiatoriaus, palaikykite slėgį 3 minutes be nuotėkio.

3. Prisitaikymas prie aplinkos

Bandymas Druskos purškimo bandymas: pagal AEC{0}}Q200 standartą, atlikite 96 valandų druskos purškimo bandymą (5 % NaCl tirpalas) ant automobilių elektroninių radiatorių be korozijos dėmių.

Senėjimas drėgnu karščiu: 1000 valandų pastatykite į 85 laipsnių / 85 % santykinio drėgnumo aplinką, kai šiluminė varža yra mažesnė arba lygi 5%, o izoliacijos varža didesnė arba lygi 100 MΩ.

4. Pakuotės ir siuntimo patikrinimas:

Vizuali apžiūra: įsitikinkite, kad paviršius nėra subraižytas ir nenulupta oksido plėvelė, o etiketės informacija yra išsami (modelis, partija, pagaminimo data).

Antikorozinė pakuotė: naudokite drėgmei{1}}atsparius maišelius ir putplasčio pamušalus, kad jūrų laivybos aplinkoje užtikrintumėte apsaugos nuo druskos purslų lygį, aukštesnį nei IP65 arba lygų jam.

Populiarus Žymos: ekstruzinio aliuminio radiatorius, Kinijos ekstruzinio aliuminio radiatorių gamintojai, tiekėjai, gamykla